概述及原理： 木粉干燥具有產(chǎn)量大但干燥溫度不能太高的特點(diǎn)，干燥溫度過(guò)高容易起火，采用傳統(tǒng)的設(shè)備很難滿足大生產(chǎn)的要求。我公司設(shè)計(jì)了木粉專用干燥生產(chǎn)線，采用兩級(jí)組合脈沖氣流干燥，取得了很好的效果。 干燥時(shí)，濕木粉通過(guò)加料器連續(xù)地進(jìn)入第一級(jí)脈沖氣流干燥器下端的干燥管中。在干燥管內(nèi)，木粉被高速熱空氣沖散并向上移動(dòng)，物料與氣流充分地接觸，水分被快速蒸發(fā)。木粉通過(guò)干燥管后被旋風(fēng)分離器收集，再進(jìn)入第二級(jí)脈沖氣流干燥器，再次進(jìn)行干燥，有效地延長(zhǎng)了物料的干燥時(shí)間。 設(shè)備特點(diǎn)：
產(chǎn)量大
木粉在高度分散的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，干燥速度快，物料停留時(shí)間較短，生產(chǎn)能力大。
自動(dòng)化程度高，節(jié)能高效
采用自加料系統(tǒng)，進(jìn)料速度無(wú)級(jí)調(diào)速；干燥溫度自動(dòng)控制，操作時(shí)可根據(jù)木粉在不同階段的濕度情況分別控制各段溫度，使熱能利用率得以提高，同時(shí)保證了物料的干燥質(zhì)量。
收粉率高
采用旋風(fēng)分離器與脈沖布袋除塵器組合，收粉率可達(dá)99.5%。
連續(xù)性干燥，操作簡(jiǎn)單
木粉從一級(jí)干燥進(jìn)入二級(jí)干燥無(wú)需增加輸料裝置，干燥過(guò)程更加流暢，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性干燥，操作簡(jiǎn)單。
